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 YGM系列型高压中速磨粉机规格和技术参数

三、规格、性能
见表1和表2

表1
名称 单位 规格、技术性能数据
磨辊数量 4
磨辊直径×高度 毫米 ¢310×170
磨环直径 毫米 ¢950
主机转速 转/分 130
最大进料粒度 毫米 20-25
成品粒度 毫米 0.951~0.033,(细粉可达0.038)
产量 吨/小时 3.5-5
外形尺寸长×宽×高 毫米 7.1×5.9×7.9
总重(电控除外)  
注:粉碎石灰石、成品粒度为0.075毫米(200目)通筛率85%条件下的标准产量。

表2
基 本 数 据 单  位 规格、技术数据
主机电动机 型号   Y2225S-4
功率 千瓦 37
转速 转/分 1489
分析机调速电动机 型号   YCT200-4A
功率 千瓦 5.5
转速 转/分 125~1250
提升机电动机 型号   YL100L-4
功率 千瓦 3
转速 转/分 1420
鼓风机电动机 型号   Y200L-4
功率 千瓦 30
转速 转/分 1470
鄂式破碎机电动机 型号 PE 200×350
  Y160M-6
功率 千瓦 7.5
转速 转/分 970
电磁振动给料机 型号   GZ IF
功率 60
注:破碎机根据物料硬度、供料量可按表2内型号选配

四、工作原理、整套结构特征

    YGM95型高压中速磨粉机整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成(详见安装基础图)。
工作原理:
    磨粉机整套工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。
    在磨室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为正此通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入布袋除尘器内,把余气带入的细粉子收集下来,余气被净化后排出。
    主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点,其不仅国围绕中心回转,同时磨辊围绕着磨环公转的同时,磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎,即由此而达到制粉的目的。
    分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转,形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时,就必须提高叶片转速,使叶片与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨,合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集。
    大旋风收集器对磨粉机的性能起到很重要的作用,当带粉子气流进入收集器时是高速旋转状态,待气流与粉子分离后,气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时(自气流自然长度)形成一个旋转向上的气流圆柱,这时粉子被分离掉落收集。由于向上旋转核心呈负压状态,所以对收集器下端密封要求很高,必须对外界空气严格隔开,否则被收集下的粉子会重新被核心气流带走,这直接影响整机的产量,因此收集器下端装有锁粉器,其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔开,这是一个相当重要的部件,如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合密封不严就会造成不出粉或少出粉,严重影响整机产量。

整机结构特征:
    磨粉机整机为立式结构,其特征是占地面积小,成套性强,从块料至粉碎到成品粉子、包装,能独立自成一个生产体系。
    磨粉机所磨制的各种粉子成品细度均匀性,能达到所需细度的99%。这是其它磨粉设备所不能胜任的。
    磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运转可靠,磨粉机的重工件均采用优质钢材制造,因此整机耐用稳定可靠。
    磨粉机电气系统采用集中控制,选型先进合理,在磨粉车间内基本上可实现无人操作,振动给料机体积小重量轻,给料均匀,易于调节并省电,使用维修方便。
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